點焊機進行焊接時由于瞬間加熱回導致熱量高度集中，電極散熱很關鍵，如不能妥善解

決會容易造成焊點質量欠缺，電極使用壽命下降。

如圖：

    在進行不銹鋼點焊實驗時，經過儀器分析觀察201不銹鋼的一些點焊機焊接特性，及焊接

時熱量分散及分布。

    201 不銹鋼屬于典型的奧氏體不銹鋼,在凝固過程中沒有固態相變,因此不存在相變應力,其

內部應力主要是由熱膨脹收縮和電極壓力作用的結果。由于點焊局部快速加熱及冷卻,使工

件內部應力狀態更加復雜。在理論上,通電加熱時,工件內部溫度急劇升高,高溫金屬的熱膨脹

受到電極壓力及周圍低溫金屬的制約,處于壓應力狀態。冷卻時,焊接區隨溫度下降而發生體

積收縮,周圍冷態金屬的制約,形成不同程度的拉伸應力,如果繼續存在電極壓力作用,可抵消部

分拉伸應力。但在電極抬起以后的休止階段,焊接區以拉伸應力為主,并殘留在工件內部,形成

殘余拉應力”,電極在整個點焊過程中既提供強烈的散熱又傳遞軸向壓應力,從而影響焊點及

附近的應力狀態,工件的變形則是內部應力和電極壓力共同作用的結果。

 304不銹鋼的點焊機焊接特性跟201不銹鋼類似，現在一般建議采用中頻點焊機焊接電源，

及采用公用冷卻水箱，這樣可以保證電極散熱及焊接質量及點焊無痕效果。