一體化點焊機是在懸掛點焊機的基礎上發展起來的，優點是節能，焊接便利。

如圖：

   1.     變壓器與焊鉗連為一體，一般采用優質鑄造鋁合金機身，具有重量輕，體積小、出力

大、高效節能。

   2.     電極臂全部采用記憶合金紫銅材料，并加裝了鋁合金護套，保證了焊接性能的穩定

性、焊機使用的壽命及電極臂的強度。同一種機型的電極臂可任意互換，做到一機多用。

   3.     焊接變壓器采用了U型鐵芯，與其他公司的E型鐵芯相比，降低了電磁渦流產生的耗

損，保證了焊接質量。

    4.     氣動加壓系統一般為大口徑鋁合金氣缸筒，焊機出力更大（電極壓力高），從而保證

了焊點強度,特別是焊接中厚板時，效果更好。

   5.     配合彈簧平衡器及相適應的輕便型滑軌滑車，可在X、Y、Z三維空間作上、下、左、

右、前、后任意方向的移動和轉動，操作極為輕便靈活，實現了全位置全方向的焊接操作。

現在在比較精密的焊接工位采用點伺服焊機，用伺服電機代替了氣缸，主要采用滾珠絲桿傳

遞動力。具有驅動力矩小，精度高，可實現微進給和高速進給，剛性高，可逆性強等特點，

確保伺服焊機功能的實現。電極位置可要據需要任意選定和預設。

      提高焊接質量：點焊過程中焊接質量對點焊質量影響很大，伺服點焊可通過伺服控制輸

出壓力，降低生產成本：通過伺服電機控制計算兩電極接觸時的位罝，通過與原始標準位置

的比較可計算出電極的磨損量，通過這一結果可以補償電極運行距離。提高效率：可控制電

極張開距離，每個焊點焊接周期可以大幅降低。

     改善工作環境：伺服點焊精確加壓控制有效地避奐了因壓力不足產生焊接飛濺。

     如果采用配合中頻逆變點焊機電源焊接效果更佳。