一體化點焊機是在懸掛點焊機的基礎上發展起來的,優點是節能,焊接便利。
如圖:
1. 變壓器與焊鉗連為一體,一般采用優質鑄造鋁合金機身,具有重量輕,體積小、出力
大、高效節能。
2. 電極臂全部采用記憶合金紫銅材料,并加裝了鋁合金護套,保證了焊接性能的穩定
性、焊機使用的壽命及電極臂的強度。同一種機型的電極臂可任意互換,做到一機多用。
3. 焊接變壓器采用了U型鐵芯,與其他公司的E型鐵芯相比,降低了電磁渦流產生的耗
損,保證了焊接質量。
4. 氣動加壓系統一般為大口徑鋁合金氣缸筒,焊機出力更大(電極壓力高),從而保證
了焊點強度,特別是焊接中厚板時,效果更好。
5. 配合彈簧平衡器及相適應的輕便型滑軌滑車,可在X、Y、Z三維空間作上、下、左、
右、前、后任意方向的移動和轉動,操作極為輕便靈活,實現了全位置全方向的焊接操作。
現在在比較精密的焊接工位采用點伺服焊機,用伺服電機代替了氣缸,主要采用滾珠絲桿傳
遞動力。具有驅動力矩小,精度高,可實現微進給和高速進給,剛性高,可逆性強等特點,
確保伺服焊機功能的實現。電極位置可要據需要任意選定和預設。
提高焊接質量:點焊過程中焊接質量對點焊質量影響很大,伺服點焊可通過伺服控制輸
出壓力,降低生產成本:通過伺服電機控制計算兩電極接觸時的位罝,通過與原始標準位置
的比較可計算出電極的磨損量,通過這一結果可以補償電極運行距離。提高效率:可控制電
極張開距離,每個焊點焊接周期可以大幅降低。
改善工作環境:伺服點焊精確加壓控制有效地避奐了因壓力不足產生焊接飛濺。
如果采用配合中頻逆變點焊機電源焊接效果更佳。