純伴是藍灰色金屬,有低的熔點(49.5°C)和沸點(907℃)。未合金化的鋅的強度和硬度大于錫或鉛,但明顯小于

鋁或洞。因為純鋅抗蠕變性能低,不能在受力情況下使用。純鋅在室溫下變形后會迅速再結晶,因此在室溫下不

能加工硬化。其再結晶溫度和抗蠕變性能可以通過合金化提高。

如圖：

    鋅有粗晶組織特征。它在室溫下相當脆,但100~200℃下卻是韌性的,可以軋制,它也可成絲。常常需要制成

合金,才能達到所要求的強度。在完全干燥的空氣中,鋅很穩定在潮濕的大氣條件下,它的表面生成不溶性的氧化

鋅或碳酸鋅薄層,大大減輕了腐蝕。這種性質對它在建筑物中的應用,如屋頂材料、防雨板和溝槽,是很有價值

的。

   鋅及鋅合金可采用點焊、縫焊等電阻焊方法但應用較多的還是氣焊。

 1.氣焊 鋅及鋅合金的氣焊工藝與鉛氣焊工藝相似。鋅氣焊時宜用較小的焊炬,例如適合于氣焊0.8mm銅板的

焊炬可用于焊接3mm的鋅板。焊接時,大多采用中性焰或輕微碳化焰表 交流鎢極弧焊,其工藝要求與氣焊相

同。TiG焊鋅鋁合金時,母材與焊絲的A含量越高,產生氣孔、夾渣的傾向越大,其焊接工藝性越差。該焊接方法

可滿足一般的鋅鋁合金鑄件缺陷修復的需要,只是焊接接頭中化學成分與母材有較大差別,這是因為焊接過程中

Zn及其他合金元素的蒸發和燒損造成的。在組織方面氣焊與TG焊的組織基本相同,但鎢極氬弧焊焊接接頭比氣

焊接頭的熔合區和熱影響區窄。TiG焊焊接接頭的力學性能與氣焊接頭基本相同,在硬度方面兩者的差別主要取

決于焊接方法、工藝條件和焊絲狀況,包括成分、變質處理情況等。同質材料焊接以TG焊焊縫區硬度為高。

TiG焊焊接接頭的耐磨損性能也高于氣焊接頭.

2釬焊 鋅及鋅合金釬焊前必須清洗,鹽酸或過鹽酸氯化鋅可去除鋅的表面氧化物ZnO。含鋁的鋅合金用濃

NaOH水溶液清洗。釬焊方法主要有妒中釬焊和火焰釬焊。對于爐中釬焊來說,釬焊前試件要進行清洗和打磨,

其次要對加熱爐進行預熱,控制釬焊的溫度和保溫時間,釬焊完成后要空冷,完畢后要將殘留的釬劑用清水清洗掉并

吹干對于火焰釬焊,則要用氧乙炔火焰的碳化焰對焊件進行加熱。

火焰在加熱過程中圍繞釬焊區域不停轉動,每隔30~60s移開火焰,并停止加熱30℃然后重新加熱。釬焊完畢后

進行空冷,待完全冷卻后對焊件進行清洗并吹干.