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            絲縫焊機及箔片縫焊機

            作者:天津市北洋匯力焊接技術有限公司 日期:2020-10-08 點擊:427
            一鍵分享

               銅線電極縫焊是解決鍵層鋼板縫焊時,鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時,將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間 

            如圖:QQ圖片20201008092904.png  

                 銅線呈卷狀連續輸送,經過滾輪后自動切成短段回收鍍層僅粘附在銅線上,而不會污染滾輪雖然銅線用過后

            要報廢。但鍍層鋼板,特別是鍍錫鋼板,還沒有別的縫焊方法可以代替它。由于報廢銅線的售價與銅線相差不多,

            所以焊接成本并不高。這種方法主要用于制造食品罐。另一種方法將銅線在送至滾輪前先軋制成扁平線,搭接

            接頭和壓平縫焊一樣這種方法的焊接速度較高。板厚0.2mm時,焊接速度可達15m/min墊箔對接縫焊。先將兩

            板件邊緣對接,并在接頭通過滾輪時,不斷地將兩條箔帶鋪墊于滾輪和板件之間 (某些工件只在一側加箔帶)。

                箔帶的厚度為0.2~0.3mm,寬度為6mm。由于箔帶增加了焊接區的電阻并使散熱困難,因而有利于熔核的形

            成。

                 這種方法的優點是:①接頭有較平緩的加強高;良好的外觀③不管板厚如何箱帶的厚度均相同④不易產生噴

            濺,因而對應于一定電流的電極壓力均可減小一半⑤焊接區變形小。其缺點是:①對接精度要求高;②焊接時必須

            準確地將箔帶鋪墊于滾輪與工件間,增加了自動化的困難。墊箔對接縫焊可用于需承受較高拉伸應力的低碳鋼

            件的連接(如車用鋼板),也是解決厚板縫焊的一種方法。

               因為當板厚達3mm時,若采用常規搭接縫焊,必須用很慢的焊接速度,較大的焊接電流和電極壓力,這會引起

            電極表面過熱和電極粘附,使焊接困難。若用墊箔縫焊一般可以克服這些困難。

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