攪拌摩擦焊,是指利用焊件表面相互摩擦所產生的熱能使端面達到熱塑性狀態,然后迅速頂鍛,完成焊接的一種

壓焊方法。 

     摩擦焊通常由如下四個步驟構成:1.機械能轉化為熱能;2.材料塑性變形;3熱塑性下的鍛壓力;4分子間擴散再

結晶。 摩擦焊技術經過長年的發展,已經發展出很多種摩擦焊接的分類:慣性摩焊、攪拌摩擦焊、徑向摩擦焊、

線性摩擦焊、摩擦螺柱焊、摩擦堆焊、第 三體摩擦焊、嵌入摩擦焊和摩擦疊焊等。

    設備主要優勢與特點 相對于傳統點焊機及釬焊,摩擦焊具有焊接接頭質里高焊接效率高、質里穩定、可實現

異種材料焊接等。 1接頭的焊接精度高、質里好,焊接點能達到與基體材料同等強度。 2穩定、一致性好,摩擦

焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右 3適于焊接異種鋼和異種金屬。 4焊機功率小、效率高、省電

能。摩擦焊和閃光焊、點焊機及中頻點焊機相比,節省電能為80~90%左右 5摩擦焊的工作場地衛生,沒有火

花、弧光及有害氣體,有利于環境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線。在電力電子散熱

行業,水冷板散熱正在普及化由于對高可靠性與低成本化的持續 追求,傳統的真空釬焊技術針對某些行業與產品

結構存在一些弊端,水冷板采用攪拌摩擦焊工藝,使水道設計更自由,密封可靠性更好,同時可以采用硬質陽極表

面處理。 攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉的焊具與工件摩擦產生的熱量使被焊材料局部熔化。 當焊具沿著焊接

界面向前移動時,被塑性化的材料在焊具的轉動摩擦力作用下由焊具的 前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致

密的固相焊縫。

  攪拌摩擦焊機技術的特點: 1、焊縫中無熔焊氣孔缺陷,無元素燒損,無熱裂紋,從而來保證無泄漏的高可靠 性。 2、無凝固時元素和組織的偏析。焊接區顯微組織各向同性,無焊縫余高。 3、焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接無需填絲,無需開坡口,無需焊前處 理,無需保護氣。 4、加工過程環保,無光與氣污染。 、 5、焊區收縮小,變形小。 6、由于設備的普及,攪拌摩擦焊成本將進步降低,成為一

種常用的焊接技術 

    主要應用范圍 摩擦焊接以其優質、高效、節能、無污染的技術特色,深受制造業的重視,特別是不斷開發出

摩擦焊接的新技術,使其在航空、航天、核能、海洋開 發等高技術領域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制

造等產業部門得到了愈來前廣泛的應用。