逆變電力技術應用到焊機比較普遍，中頻點焊機解決中厚板焊接，高頻及甚高頻點焊機接絕精密零部件焊 

接，這也是由于整流體的技術限制。

直流焊接電源采用微處理器進行控制,為焊接工件提供高度穩定的焊接電能輸出,可以很容易設計出不受線路電壓波動的影響的功能 多脈沖焊接可消除表面差異,也可存儲多組焊接參數。能在很短的時間內迅速產生高峰值焊接電流、焊接時間非常短,所以用于焊接銅,鋁,鎳等導電性能較好的金屬材質時,與普通交流電源和普通逆變電源相比,有助于將工件變形和焊接痕跡控制在比較小程度,效果特別好。 

    多脈沖點焊:采用不同能量對焊接物體連續多次放電。脈沖能量可調,周波可調。首次脈沖清除焊料表面臟 

物,并使電極更好地對準基面,其余脈沖焊接基料,因而焊接牢固、美觀,飛濺物少,操作安全 可編程:采用微電腦控

制,LED數字顯示,兩個脈沖能量分別可調(0-999)兩個脈沖波數分別可調(0-8):加 壓保壓時間可調(0.02-0.50秒)

可以針對十種焊接情況,保存十個焊接程序,操作方便,可以節省調機時間 多重故障保護:焊機的大功率電路和控

制電路,設有兩套不同種類的保護電路,以防止設備過熱外界高壓 和電源波動對焊機干擾:以保護在惡劣環境下

對焊機的損壞。

    對一些常見故障有提示功能,對焊機過熱及損 壞,會自動報警,并在同一時間切斷電源,以防故障進一步惡化及

提醒修理。

    精密點焊機焊頭采用氣缸與彈簧沖相結合使兩焊針在焊接時壓力可以相對調節,由于彈簧的緩沖作用 使氣缸

的沖擊力不會直接作用在焊點上,從而有效地保護焊接平面機頭內部的光電控制系統,隨時檢測焊針是否壓緊工

件,只有在壓緊工件的情況下才放電焊接,保證了焊接的可靠性,使焊接速度明顯加快,提高了生產效率。

 電極與焊件間壓力通過壓力調節柄可調,針對不同的焊片,調節不同的焊接壓力 機頭側邊的機頭動作速度調節

閥,使電極動作平緩,降低對焊接面的沖壓,減小壓痕飛濺物更少,使焊接 更固,焊點更美觀 獨特結構:立體式電極

調節,焊針的調節更方便:工作臺無級升降,手擰式鎖緊,使調整工件位置更方便 一體式設計,氣動操作,配以快速接

頭,普通插頭電源,可方便在更換操作位置,適合于生產線上的 調動.