7075鋁板也叫硬鋁是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝于軟鋼。是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良

好機械性能及陽極反應細小晶粒使得深度 鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與眾不同。 7075鋁板A-

Zn-mg-Cu系超硬鋁,是2世紀40年代末期已應用于飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強

度變形鋁合金。

  其特點是,固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150C以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接

性能差;有應力腐蝕開裂傾 向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在

退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04, 板材的靜疲勞缺口敏感,應力腐蝕性能優于

7A0,其中以7075T651尤為上品,被譽為鋁合金中優良的產品,強度高。

    鋁及其鋁合金材料由于重量輕、抗腐蝕、易成形等優點隨著新型硬鋁、超硬鋁等材料的出現使得這類材料

的性能不斷提高,因而在航空、航 天、高速列車、高速艦船、汽車等工業制造領域得到了越來越廣泛的應用。

除了運輸機械外,土木建筑、橋梁等領域也引入了鋁及其鋁合金 這些結構的安裝連接主要以焊接為主要連接方

式。在鋁及其鋁合金的焊接中,存在的主要問題之一是由于它的膨脹系數大而在焊接時產生較大的變 形。為了

防止變形,在施工現場,必須采用胎卡具固定,和由培訓過的熟練工人操作。

    因為鋁及其鋁合金容易氧化,表面存在一層致密、堅固難熔的 氧化膜,所以焊前要求對其表面進行去膜處理

焊接時,要用氬等惰性氣體進行保護。點焊機進行點焊時，鋁及鋁合金焊接時,易產生氣孔、熱裂紋等缺陷,即使

中頻點焊機焊接也必須注意的問題。對于熱處理型鋁合金來說,必須避免在焊接時熱影響區產生軟化,強度降低

的問題為了解決鋁及鋁合金熔化焊時出現的以上問題, 開發研制出一種新的固相焊接方法,即攪拌摩擦焊。 

   攪拌摩擦焊接能力一結構:

 1、單板的對接焊縫(0.3-3mm,3-25mm,25-40mm,40-60mm,60-80mm); 

2、多層板和板的對接焊縫; 

3、搭接焊縫、T型焊縫和角焊縫; 

4、筒體的縱向、環向焊縫; 

5、鋁合金擠壓、空心型材焊接; 6、空間曲線、曲面焊接。